進行控制器主板 SMT 貼片加工時,需要注意以下問題:
物料管理方面:
物料選型與采購:確保所選用的電子元器件符合控制器主板的設計要求,包括規(guī)格、型號、精度、耐壓、耐溫等參數(shù)。從可靠的供應商采購物料,以保證元器件的質量和穩(wěn)定性。在采購時,要注意物料的批次一致性,避免因不同批次的差異導致貼片加工出現(xiàn)問題。
物料存儲:電子元器件對存儲環(huán)境有較高的要求。對于芯片、電容、電阻等敏感元件,應存放在干燥、恒溫、防靜電的環(huán)境中。例如,對于濕敏元件,要根據(jù)其濕度敏感等級,按照相應的存儲要求進行保管,通常需要在干燥箱中存放,并在規(guī)定的時間內使用。對于錫膏,應冷藏保存,溫度一般在 5℃-10℃,使用前需回溫并攪拌均勻。
物料檢驗與核對:在貼片加工前,對物料進行嚴格的檢驗和核對,確保元器件無錯料、混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象。檢查元器件的極性、方向是否正確,特別是對于有極性要求的電容、二極管等元件。同時,要依據(jù) BOM 表(物料清單)仔細核對物料的型號、規(guī)格、數(shù)量等信息,確保與設計要求一致。
設備調試與維護方面:
貼片機調試:根據(jù)控制器主板的設計圖紙和元器件的參數(shù),正確設置貼片機的貼裝參數(shù),如貼裝速度、壓力、角度、位置精度等。在調試過程中,進行試貼裝,并使用檢測設備(如 SPI 檢測儀)對貼裝效果進行檢測和分析,及時調整貼片機的參數(shù),以確保元器件能夠準確、牢固地貼裝在主板上。
回流焊設備設置:回流焊是 SMT 貼片加工的關鍵環(huán)節(jié),其溫度曲線的設置直接影響焊接質量。根據(jù)所用錫膏的特性和控制器主板的要求,合理設置回流焊的預熱區(qū)、保溫區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)的溫度和時間等參數(shù)。在正式生產(chǎn)前,進行爐溫測試,確保溫度曲線符合要求。
設備維護與保養(yǎng):定期對 SMT 設備進行維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、校準、檢查等工作。例如,清潔貼片機的吸嘴、軌道、傳感器等部件,檢查回流焊的加熱元件、風扇、傳送裝置等是否正常工作。及時更換磨損或損壞的部件,以保證設備的精度和穩(wěn)定性,降低設備故障發(fā)生率。
工藝控制方面:
印刷工藝:錫膏印刷質量對貼片焊接質量至關重要。選擇合適的鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)的開孔尺寸、形狀、厚度等應根據(jù)元器件的尺寸和間距進行設計,確保錫膏能夠均勻地印刷在焊盤上。控制好印刷壓力、速度和脫模速度等參數(shù),避免出現(xiàn)錫膏印刷過厚、過薄、漏印、拉尖等問題。定期對鋼網(wǎng)進行清洗和張力測試,保證鋼網(wǎng)的清潔度和張力符合要求。
貼片工藝:在貼片過程中,要確保元器件的貼裝位置準確無誤,端頭或引腳與焊盤對齊或居中。對于小型化、高密度的控制器主板,需要采用高精度的貼片機和視覺檢測系統(tǒng),以提高貼裝精度和效率。注意避免出現(xiàn)元器件的偏移、翻轉、漏貼、錯貼等問題,對于貼裝后的主板,要及時進行檢查和修正。
焊接工藝:嚴格控制回流焊的焊接過程,確保焊接溫度和時間符合要求,使錫膏能夠充分熔化并與元器件的引腳和焊盤形成良好的焊接連接。避免出現(xiàn)虛焊、假焊、橋接、錫珠等焊接缺陷。對于焊接后的主板,進行外觀檢查和電氣性能測試,及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接不良的產(chǎn)品。
環(huán)境控制方面:
靜電防護:SMT 貼片加工過程中,靜電對電子元器件的危害較大,可能導致元器件損壞、性能下降或失效。因此,要建立完善的靜電防護體系,包括使用防靜電工作臺、防靜電地板、防靜電手環(huán)、防靜電包裝袋等設備和材料。操作人員要穿戴好防靜電裝備,并定期進行靜電檢測和培訓。
溫濕度控制:生產(chǎn)車間的溫度和濕度對 SMT 貼片加工質量也有一定的影響。一般來說,車間溫度保持在 23±3℃,相對濕度在 45%-70% RH 較為適宜。要安裝溫濕度調節(jié)設備,如空調、加濕器、除濕機等,并定期對溫濕度進行監(jiān)測和記錄。
防塵凈化:空氣中的灰塵和雜質可能會附著在電子元器件和主板上,影響貼片加工質量。因此,要保持生產(chǎn)車間的清潔,定期進行清掃和消毒。安裝空氣凈化設備,如空氣過濾器、新風系統(tǒng)等,提高空氣質量。
質量檢測與管理方面:
檢測手段:采用多種檢測手段對控制器主板的 SMT 貼片加工質量進行全面檢測,包括外觀檢查、AOI(自動光學檢測)、X 射線檢測、ICT(在線測試)、功能測試等。根據(jù)不同的檢測目的和要求,選擇合適的檢測設備和方法,確保能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理質量問題。
質量管理體系:建立完善的質量管理體系,制定嚴格的質量標準和檢驗規(guī)范,對 SMT 貼片加工的各個環(huán)節(jié)進行質量控制和管理。加強對操作人員的培訓和考核,提高其質量意識和操作技能。對原材料、半成品、成品進行嚴格的檢驗和記錄,確保產(chǎn)品質量可追溯。